圆锥破碎机的四大故障如何解决?看看你的圆锥破碎机没有这些故障。-凯发登录

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圆锥破碎机的四大故障如何解决?看看你的圆锥破碎机没有这些故障。-凯发登录

发布日期:2022-12-13   点击次数:
  在现代选矿中,圆锥破碎机已成为一种应用广泛的破碎设备。它具有破碎比大、效率高、能耗低、粒度均匀等优点,适用于破碎中硬矿石。因此,广泛应用于各种黑色金属和有色金属破碎过程中的中细碎作业,有效降低磨矿粒度,实现多碎少磨,提高球磨机的处理能力和选矿厂的经济效益。

  在日常使用过程中,由于长时间使用以及设备本身因素,圆锥破碎机难免存在着一定的弊端,影响正常生产操作。本文主要介绍圆锥破碎机常见的四大故障及改进措施。

  一、破碎机振动过大

  大型圆锥破喂料过多或不均,排料口过小,给料中有一定的细料和粘性物料,弹簧力不足时,常引起破碎机振动过大。应正确给料,将排料口调整在允许范围内,减少进料中的细料和粘性物料,按规定扭紧弹簧上压紧螺母或更换弹簧;锥形衬套间隙不足,主轴与衬套之间缺油或油中侵入灰尘,由于碗形轴承瓦磨损或制造原因,使接触面深达内圆,圆锥躯体下沉时,引起破碎机强烈振动,破碎圆锥部自转很高,应拆检或更换衬套、主轴等,排查缺油原因并消除;合理调整衬套间隙;重新刮研且达到要求。

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  二、润滑油失效

  大型圆锥破运转过程中,防尘橡胶圈磨损严重引起密封不良时,机体内润滑油中易侵人大量粉尘,使油质迅速劣化,导致润滑不良,使用寿命骤降,易发生圆锥齿轮磨损过甚、轮齿折断、动锥高速旋转、抱轴或刮瓦等事故。正压风量不足会使润滑腔内的正压降低,易吸人粉尘,使油质快速劣化,需常检查破碎机正压吹风系统的正压风量;tu型迷宫密封失效,破碎腔内、润滑系统易侵入大量灰尘,使润滑油失效,应定期检查迷宫密封;超过使用周期2000h后,润滑油粘度等指标会骤降,必须定期更换。

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  三、调整环跳动频繁

  试运行时,大型圆锥破沿破碎腔四周给料不均或偏析,难以实现挤满给矿,运行电流波动大,常使调整环产生跳动。而改进给矿料斗和动锥分料盘,可实现均匀挤满布矿。要严格控制入料粒度,防止非破碎物混入破碎腔内;要锁紧调整帽;启动圆锥破前,需全方位排查,保证调整环、锁紧环螺纹的间隙合理,增大锁紧行程,减少调整环、锁紧环螺纹和锁紧螺栓的磨损;给矿漏斗设计极为重要,应保证落料中心尽量靠近破碎机中心;过载、过铁、筛分效率低下或超出设计限制条件时,锁紧螺栓易过载断裂,需更换新备件,调整好调整环、锁紧环间隙,且根据矿石性质将排矿口尺寸调整至适宜尺寸。

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  四、锥齿磨损过甚、打齿

  大型液压圆锥破过铁状况虽少,但易磨损、打齿或伞形齿被根切,需频繁检修,且每次检修近24h或更长,若外购伞形齿,检修时间难估。其故障主因是保护装置不完善;喂入渣铁物料超过设备过铁最大尺寸而被卡死;圆锥破被堵停机,带重负载强行启动;配置传动电机不匹配,严重影响效率和设备正常运行。

  应改进设备材质、堆焊硬质合金或综合处理;设计两道除铁,除原有喂入渣料皮带头轮除铁外,在喂入渣料的皮带上增设永磁吊挂除铁装置,可有效避免渣铁混入破碎腔;在带重载情况下,调整设备保护装置的电流,使其无法强行启动或瞬间保护跳闸;月检发现液压油箱内部的金属含量超标时,需及时处理;完善操作制度,加强对破碎机过铁的监管和连带责任考核,可提高机器作业效率和使用寿命,大幅降低运行成本。

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